آغاز فعالیت در سال ۱۳۹۶
تجربه در تولید ورق و کارتن، همراه با دانش تخصصی در چاپ و لمینیت.
آشنایی با کارخانه، فضای تولید و مسیر فعالیت مجموعه.

گروه صنعتی پارس لوتوس چکاد فعالیت خود را در سال ۱۳۹۶ با تمرکز بر تولید ورق و بستهبندیهای چاپی و لمینیتی آغاز کرد. این مجموعه با بهرهگیری از ماشینآلات مدرن و دانش تیم متخصص خود، ورقهای سهلایه و پنجلایه و کارتنهای چاپی و لمینیتی را متناسب با نیاز صنایع مختلف تولید میکند. توجه به استحکام بستهبندی، کیفیت چاپ و تناسب ساختار با محصول، مبنای کار ما در مسیر تولید است.
برای ما، بستهبندی بخشی از کیفیت محصول و تصویری است که یک برند به مشتری ارائه میدهد. از انتخاب مواد اولیه تا چاپ، لمینیت و آمادهسازی سفارش، تلاش میکنیم میان کیفیت ساخت، جلوه بصری و نیاز واقعی مشتری هماهنگی ایجاد کنیم. تعهد به کیفیت پایدار، پاسخگویی و تحویل بهموقع، پایه همکاری ما با برندها و واحدهای تولیدی است. گروه صنعتی پارس لوتوس چکاد دارای تمامی استانداردهای تولید کارتن و ورق کارتن است.
تجربه در تولید ورق و کارتن، همراه با دانش تخصصی در چاپ و لمینیت.
ورق سهلایه سبک و اقتصادی؛ ورق پنجلایه با استحکام بیشتر برای محصولات سنگین و حملونقل.
کیفیت پایدار، قیمت رقابتی، پشتیبانی و توجه به تحویل بهموقع.
نمای سالن تولید
خط تولید و مواد اولیه
رولهای کاغذ
نمای گسترده خط تولید
تجهیزات تولید
مسیر حرکت ورق
کنسول کنترل دستگاه
تجهیزات و میز کنترل
پنلهای کنترل
جزئیات تجهیزات
مسیر عبور ورق
ورق در خط تولید
نمای دستگاه و کنترل
نوار انتقال
نمای سالن از بالا
ورقهای آماده
انبار ورق
انبار محصول
آزمایشگاه کنترل کیفیت
گروه صنعتی پارس لوتوس چکادبخشی از برندهای همکار گروه صنعتی پارس لوتوس چکاد























هر صنعت نیاز متفاوتی دارد؛ ساختار، متریال و چاپ بستهبندی را با ویژگیهای محصول و مسیر عرضه هماهنگ میکنیم.

کارتن برای جابهجایی نوشیدنیها، مواد غذایی و محصولات مصرفی؛ جعبه چاپی و لمینیتی برای عرضه شیرینی، شکلات و خشکبار. انتخاب ساختار با توجه به وزن محصول، چیدمان و شرایط نگهداری انجام میشود.
کارتن · جعبه چاپی · لمینیت
جعبه برای محصولات مراقبت از پوست، مو و بهداشت فردی؛ با توجه به ابعاد ظرف، کیفیت چاپ و خوانایی اطلاعات. طراحی ساختار باید از محصول محافظت کند و ارائه آن را در قفسه فروش منظم سازد.
جعبه مقوایی · جعبه لمینیتی
کارتن برای لوازم خانگی کوچک و بزرگ و قطعات جانبی؛ با انتخاب ورق سهلایه یا پنجلایه متناسب با وزن، ابعاد و شرایط حمل. فضای موردنیاز برای ضربهگیر و چیدمان محصول در طراحی بررسی میشود.
ورق سهلایه و پنجلایه · کارتن
جعبه چاپی و کارتن مادر برای بستهبندی ثانویه دارو و اقلام بهداشتی؛ با توجه به خوانایی نوشتهها، تفکیک محصولات و فضای اطلاعات رهگیری. جزئیات هر سفارش مطابق مشخصات مورد تأیید سفارشدهنده تعیین میشود.
جعبه چاپی · کارتن مادر
بستهبندی برای تجهیزات الکترونیکی، روشنایی و لوازم برقی؛ با تمرکز بر تناسب ابعاد، جداسازی قطعات و استحکام در حمل. نیاز به ضربهگیر یا مواد ضدالکتریسیته ساکن در بررسی سفارش مشخص میشود.
کارتن · جعبه چاپی و لمینیتی
بستهبندی برای قطعات صنعتی، محصولات مصرفی و سفارشهای اختصاصی. نوع ورق، ابعاد، چاپ و ساختار بر اساس نمونه محصول، شیوه عرضه، شرایط حمل و تیراژ سفارش بررسی میشوند.
ورق · چاپ · کارتن · لمینیتبرای بررسی بستهبندی مناسب، ابعاد و وزن محصول، تیراژ و شرایط حمل را با تیم ما در میان بگذارید.
مشاوره بستهبندیبستهبندی مناسب باید علاوه بر ظاهر مطلوب، با وزن محصول، شرایط نگهداری و الزامات حملونقل هماهنگ باشد. آزمایشگاه کنترل کیفیت با بررسی ویژگیهای مواد اولیه و محصول، به انتخاب ساختار مناسب و شناسایی مغایرتها کمک میکند.

گروه صنعتی پارس لوتوس چکاد دارای تمامی استانداردهای تولید کارتن و ورق کارتن است.
در ارزیابی کاغذ، ویژگیهایی مانند وزن واحد سطح، ضخامت، رطوبت و یکنواختی ظاهری اهمیت دارند. انتخاب لایههای مناسب، نقطه شروع طراحی ورق سه لایه و پنج لایه متناسب با کاربرد بستهبندی است.
یکنواختی موج، کیفیت اتصال لایهها، ضخامت و تختی ورق بر عملکرد کارتن تأثیر میگذارند. بررسی این ویژگیها به شناسایی جدایش لایهها، تابیدگی و آسیب موج کمک میکند و مبنایی برای اصلاح فرآیند تولید فراهم میسازد.
خوانایی نوشتهها، تطابق رنگ با نمونه مورد توافق، دقت برش و خطتا، کیفیت لمینیت و اتصال لبهها از معیارهای ارزیابی بستهبندی چاپی هستند. این بررسیها ظاهر محصول را در کنار صحت ابعاد و سهولت مونتاژ در نظر میگیرند.
ارزیابی استحکام بستهبندی باید با نوع محصول، وزن محتویات، نحوه چیدمان و شرایط حمل هماهنگ باشد. بسته به نیاز سفارش، مقاومت فشاری و رفتار بستهبندی در برابر رطوبت یا ضربه میتوانند موضوع بررسی فنی قرار گیرند؛ معیار پذیرش باید پیش از تولید با مشتری مشخص شود.
نمونهبرداری، مقایسه با مشخصات سفارش، ثبت مغایرت و بررسی علت، مسیر تبدیل کنترل کیفیت به بهبود تولید است. برای تعیین آزمونهای مورد نیاز و ساختار مناسب بستهبندی، با مشاور فنی و فروش مجموعه تماس بگیرید.
مشاوره فنی درباره کیفیت بستهبندیانتخاب بستهبندی از شناخت محصول و نیاز شما آغاز میشود.